1.圓刀分條(又稱(chēng)旋刀分條)
圓刀分條可分為切線(xiàn)分條和非切線(xiàn)分條。
切線(xiàn)分條為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線(xiàn)方向分條,這種分條對刀比較便利,上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據分條寬度要求,很簡(jiǎn)單地直接調整位置。它的缺點(diǎn)是材料很簡(jiǎn)單在分條處發(fā)作漂移現象,所以精度不高,現在一般不必。
非切線(xiàn)分條是材料和下圓盤(pán)刀有必定的包角,下圓盤(pán)刀落下,將材料切開(kāi)。這種分條方法可以使材料不易發(fā)作漂移,分條精度高。但是調刀不是很便利,下圓盤(pán)刀裝置時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分條適合分條比較厚的復合膜和紙張類(lèi)。
2.擠壓分條
擠壓分條在國內分條機上并不常見(jiàn),它主要是由與材料速度同步并與材料有必定包角底輥和調理便利的氣動(dòng)刀組成。這種分條方法既可以分條比較薄的塑料薄膜,也可以分條比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比較便利的分條方法。是分條機分條方法的一個(gè)發(fā)展方向。
3.平刀分條
便是像剃刀相同,將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上,在材料運轉過(guò)程中將刀落下,使刀將材料縱向切開(kāi),以到達分條目的。
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10-11
操作復卷機會(huì )出現哪些異常問(wèn)題
復卷機是由固定的人員來(lái)操作該包裝機器設備,且能熟練掌握開(kāi)機、制袋程序,會(huì )簡(jiǎn)單的外表調試,更改參數等;機械外表調試人員必須通過(guò)廠(chǎng)家嚴格,作業(yè)程序、操作模式、作業(yè)狀況、常見(jiàn)故障排查和處理。咱們大家在對復卷機進(jìn)行操作的時(shí)分,咱們一般都應該怎樣對復卷機進(jìn)行操作的,復卷機操作反常原因是什么? 復卷機操作反常的原因如下: 1、復卷機反常一,排抄,芯管長(cháng)度均正確,芯管下至前段軌跡后,小車(chē)不將芯管推至后段
03-25
分切機的四大操作要求
1.分切機要將整卷或整張原材料進(jìn)行固定長(cháng)度分切加工。 2.定長(cháng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種。 3.定長(cháng)分切最重要的性能指標是分切精度,成品長(cháng)度一致性好。 4.分切長(cháng)度可連續設定,如果實(shí)際分切長(cháng)度有誤差,容易通過(guò)設定參數的方式進(jìn)行校準。文章源自 &nb
03-25
分條機刀片應用在哪些方面
分條機刀片是一種圓環(huán)狀的機械刀片,有鋒利的刃口,需要較高的熱處理硬度,由于金屬與非金屬材料的分條加工的專(zhuān)用刀片。 分條機刀片主要用于各種金屬板材、卷材、帶材分條加工,刀具材料一般采用的高速鋼、模具鋼等材料,經(jīng)過(guò)鍛造、車(chē)削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成,產(chǎn)品要求硬度均勻,平行度準確(一般要求在0.02-0.002mm之間)。 分條機刀片是“分條機刀組”中一個(gè)重要的組成部分,刀具加工精度,
03-25
薄膜復卷機張力過(guò)小的原因是什么?
正在運用中的薄膜復卷機突然張力小了,導致不能正常作業(yè),讓我們一起來(lái)剖析下是什么原因形成的。 薄膜復卷機由放料端和收料端兩個(gè)最重要的機構組成,中間還有一些其它的機械結構。收料端由電機帶動(dòng)磁粉離合器收料,假設磁粉離合器不能正常作業(yè),那么無(wú)法完結收料作業(yè)。放料端由磁粉制動(dòng)器放料,磁粉制動(dòng)器如果不能正常作業(yè),那么放料作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。 1、磁粉離合器沒(méi)有張力。 需要查看是磁粉離合器燒壞還是控制器沒(méi)有